TALLER DE SOPLADO DE VIDRIO
 
Impreso solicitud de servicio de apoyo técnico

El Servicio de Soplado de Vidrio ofrece a la comunidad universitaria, a empresas y otros organismos oficiales la posibilidad de asesorar, diseñar, fabricar y modificar tanto piezas estándar como piezas de nuevo diseño en vidrio borosilicato y cuarzo, con fines docentes e investigadores.


Por la profesionalización y peculiaridad de trabajo artesanal, implica estar al tanto de nuevas técnicas en todo cuanto refiere al vidrio soplado y cuarzo. Especialmente en la realización y mantenimiento de  instalaciones fijas, como los cuadros de alto vacío.

A ello se une la confección de piezas no estandarizadas, prototipos y de aquellas que estén catalogadas, así como la reparación de las mismas repercutiendo en una evidente ventaja económica para los usuarios.

Ofrece la posibilidad de reparación de cualquier instalación y aparato “in situ” que no pueda ser trasladado a nuestras instalaciones.

Un asesoramiento técnico de los productos existentes en el mercado, de firmas comerciales y de las posibles modificaciones y mejoras de aparatos e instalaciones, completan la oferta de un servicio con 20 años de experiencia en esta Universidad.


PROTOCOLO DE LIMPIEZA DE MATERIAL PARA REPARACIÓN EN EL TALLER

Todo el material que se entregue para su reparación o modificación en el Taller de Soplado de Vidrio de los Servicios Técnicos de Investigación, deberá someterse al siguiente protocolo de limpieza y secado:

  1. La pieza completa deberá tratarse con un agente limpiador (ácido, potasa, lejía, etc.) que garantice la total eliminación de residuos, tanto químicos como biológicos.
  2. Cualquier disolvente miscible con el agua que impregne la pieza se eliminará mediante un lavado abundante con agua. Para los disolventes inmiscibles o poco miscibles con el agua, se empleará un método que garantice su total eliminación como, por ejemplo, lavado con acetona o secado en estufa.
  3. En todo caso, el último lavado antes de remitir el material al taller será siempre con agua, nunca con acetona u otro disolvente.

DOTACIÓN INSTRUMENTAL

  • 2 mesas de trabajo para soplado de vidrio y cuarzo.
  • 2 Sopletes de mesa de revolver silencioso con cuatro salidas y combustión propano-oxígeno.
  • 3 sopletes de mano.
  • 1 Horno eléctrico de 400 litros de capacidad, 1100ºC de temperatura máxima, marca DUM.
  • 1 Horno eléctrico de 190 litros de capacidad marca ROIG-ESPÍ. 1100ºC de temperatura máxima.
  • Máquina cortadora de vidrio CONRAD con disco de diamante de 400m.m. refrigerada por agua, carro deslizante y regulable en altura.
  • Torno para vidrio para tubo hasta 78m.m. de diámetro, marca HEATHWAY. Con soplete de seis posiciones.
  • Lijadora vertical de cinta, refrigerada por agua.
  • Taladro con soporte vertical, con brocas para vidrio.
  • Estufa de secado por aire forzado marca SELECTA de 110 litros.
  • Lámpara de luz polarizada, para la detección de tensiones en vidrio.
  • Detector de fugas en vacío y alto vacío.
  • Grabador de vidrio con punta de diamante.
  • Baño de limpieza por ultrasonidos con calefacción, marca SELECTA, de 20 litros.
  • Herramientas de mano para los trabajos de vidrio soplado y cuarzo.




TRABAJOS DESTACADOS

  • Fabricación de células con uniones cónicas esmeriladas, pasadores de gases y luggns para el departamento de Química Física destinados a:
    • Experiencias electroquímicas empleando las técnicas de voltametría cíclica y de electrodo rotatorio en configuración de menisco así como experiencias electroquímicas de reflexión externa con monocristales de diferentes metales de transición como platino, oro y rodio.
    • Experiencias espectroelectroquímicas de reflexión interna con depósitos de capas finas de metales oro y plata.

  • Instalación fija de cuadros de vacío para adsorción en fases gases y líquida (microcalorimetría de adsorción) en el Departamento de Química Inorgánica.
  • Fabricación para el Departamento Química Inorgánica de:
    • Navecillas de cuarzo para contener los materiales que se van a tratar en los hornos horizontales. Entre estos tratamientos se encuentran los de oxidación, activación, estabilización y calcinación.
    • Reactores de cuarzo y borosilicato: se utilizan para contener los materiales en los sistemas que requieren un flujo de gas, como por ejemplo, cromatografía de gases, análisis por espectrometría de masas, sistemas de quimisorción de gases y sistemas de desorción de gases.
  • Línea de vacío utilizada para la preparación y purificación de reactivos gaseosos utilizados para el estudio de procesos de interés atmosférico. Departamento de Química Física de la Universidad de Castilla la Mancha.
  • Fabricación de material de vidrio y de cuarzo para Espectrometría Atómica, como: cámaras de nebulización (paso simple, doble paso, ciclón y termostatizadas), antorchas, etc. Departamento de Química Analítica, Nutrición y Bromatología.


PERSONAL

Luis Javier Molina Jaldo
Juan José Crespo Campos

Tel: 965903400  ext. 3120

sti.vidre@ua.es

Localización